使用高溫爐應(yīng)注意的事項-河鑄重工

  高溫電爐廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實驗。高溫爐的用途：高溫爐是_標準節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進行高溫?zé)Y(jié)用途。

  高溫爐_使用或長期停用后再次使用時，須預(yù)先烘爐。高溫爐的型號不同，烘爐時間也不相同。箱式高溫爐烘爐時間為：室溫~200℃1h，200~500℃2h，500~800℃3h，800~1200℃2h，箱式高溫爐烘爐時間為：室溫~200℃4h，200~600℃4h。使用時爐溫不得_過額定溫度。     
  高溫爐使用注意事項： 高溫爐周圍不應(yīng)存放易燃易爆物品，更不能在爐膛內(nèi)灼燒有爆炸危險的物品。應(yīng)放在平整的地面或水泥臺上。爐底座_墊上石棉板、防止臺面受熱過高?？刂破鲬?yīng)避免震動，放置位置與電爐不宜太近，防止過熱使電子元件不能正常工作。石棉板，防止臺面受熱過高。按高溫爐的額定電壓，配置功率合適的插頭、插座、保險絲等。爐體外殼和控制器外殼接好地線，在高溫爐前的地面上鋪一塊厚橡皮板，以避免危險，_安全。熱電偶應(yīng)插入爐膛中央，孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞。_用補償導(dǎo)線(或絕緣銅芯線)連接熱電偶和控制器，注意正負_不要接錯。   

  在高溫爐內(nèi)進行試樣的灼燒或熔融時，_將試樣置于_的瓷坩堝或瓷皿中，并嚴格控制操作條件，以防溫度過高而發(fā)生樣液飛濺，腐蝕和粘結(jié)爐膛。爐膛底放一塊石棉板，并應(yīng)及時清楚石棉板上的熔渣、金屬氧化物或其他雜質(zhì)，以保護爐膛的平整清潔。高溫箱式電阻爐所用硅炭棒使用過程中自然老化，可逐級調(diào)檔至_，發(fā)熱量若不足(即功率達不到額定值)時，應(yīng)更換新的硅炭棒。將坩堝、坩堝架等物品放入爐膛時，切勿碰及熱電偶，因為伸入爐膛熱電偶的熱接點在高溫下很容易折斷。灼燒完畢，應(yīng)立即切斷電源，但不能立即打開爐門，以免爐膛因突然受冷而碎裂。一般是先開一條小縫，使?fàn)t溫很快下降，然后再打開爐門，用坩堝鉗取出被燒物件。_采取逐漸提高電壓的辦法進行升溫，爐溫不得_過_溫度以免燒毀電熱元件。使用過程中要經(jīng)常照看，防止因自控失靈而造成爐絲燒斷等事故。使用完畢，切斷電源，關(guān)閉爐門，以避免爐膛受潮氣侵蝕。